工厂搬来学校讲堂设在车间——长春轿车职业技能大学与企业的一场“双向奔赴”

  出产线上，多台机器人组成“焊接大军”，机器巨臂灵敏摇动，钢花飞溅里一个个焊点融接快速完结；安全线外，学生刘海洋正聚精会神地盯着眼前的控制屏幕，经过参数调整、点位校准等操作，保证机器人不“打架”……

  春节前夕，记者来到长春轿车职业技能大学人机一体化智能体系协同立异中心，似乎置身于机器树立、机声霹雷的现代化、科技感十足的轿车出产企业。

  “中心是由学校与一汽模具制作有限公司联合打造的红旗轿车零部件智能产线两个车型出产地板部件。”全国技能能手、中心负责人柏淑军说。

  现在，学校智能制作协同立异中心不只具有高端工业智能化实在出产线，还针对专业人才教育练习规划了“练习岛”“技能岛”，辅导有关专业学生经过实操学习和练习后，把握智能配备保护、保养、集成等所需技能。

  “咱们经过把轿车零部件出产融入教育场景，在实在配备支撑下进行实训，让学生们快速提高技能，满意企业用人需求，真实的完结了入校即入厂，出校即上岗！”柏淑军一边络绎于学生们的作业点位一边介绍。

  几名学生因严重，操作显得比较陌生，柏淑军马上上手，耐心肠演示了一遍相关过程，并具体为学生进行针对性的辅导和纠正。

  在智能产线另一边的关闭区域，一间间精美的实训室分外显眼。“这便是依照智能出产线各环节分解成的‘练习岛’和‘技能岛’。” 柏淑军说。

  实训室里课桌椅子规整地摆放，三两学生或环绕手中的零部件沟通、在操作台着手实践，或静心于书本，不时探讨着相关的理论知识。

  “学生们经过400多学时的控制器、工业机器人、工艺设备的编程、调试、集成等模块化实战课程学习，可以体系把握智能出产线触及的理论知识和实践技能，完成产学研一体化功用整合。”柏淑军说。

  既是校中厂，也是厂中校。作为东北地区首家公办职教本科高校，学校和数家有突出贡献的公司共建了多个产学研基地，这些覆盖了全校30余个专业的企业级高水平实训基地，经过校企联合展开工业技能高端科研，推进学校办学与企业未来的开展“双向奔赴”。

  采访完毕记者走出学校，机器的轰鸣声似乎仍然在耳边隆隆作响，会聚成产教交融的有力脉动。

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